品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 98% |
除塵率 | 98% | 廢氣凈化率 | 98% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 98% |
負離子濃度 | /個/m3 | 行業 | 保健品、制藥業等 |
用途 | 潔凈生產安全用品 | 潔凈等級 | 根據行業規范要求 |
一、生物制藥車間建設設計注意事項
1、潔凈區:需要對環境中塵埃及微生物污染進行控制的房間,其建筑結構、裝備及其使用均有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。
2、氣鎖間:設置于兩個或數個房間之間的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入期間時,對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。
3、生物制藥的凈化室基本特征:是必須以塵埃和微生物為環境控制對象。
4、藥品生產車間潔凈度一般分為四個級別:百級、千級、十萬級、三十萬級。
5、潔凈室的溫、濕度:在無特殊要求下,溫度在18-26°,相對濕度控制在45-65%
6、生物制藥潔凈廠房污染控制:污染源控制,散播過程控制,交叉污染控制。
7、生物制藥凈化室主要在于控制塵埃和微生物,作為污染物質,微生物室凈化室環境控制的重點,廠房潔凈區的設備、管道內積聚的污染物質,可以直接污染產品,卻不影響潔凈度檢測,所以說,GMP需要空氣凈化技術,二空氣凈化技術不代表GMP。潔凈度等級不適用于表征懸浮粒子的物料、化學、放射性等。
GMP潔凈廠房一般均有不同級別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細菌的材料。
設計裝修 凈化工程 生物制藥車間 廠房——設計裝修 凈化工程 生物制藥車間 廠房
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