品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99% |
除塵率 | 99% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99% |
負離子濃度 | /個/m3 | 行業 | 生物制藥、醫療、保健品等 |
一、原料藥潔凈廠房車間設計要點
(一)生產要求
1、非無菌原料藥精制、干燥、粉碎、包裝等生產操作的暴露環境應當按照D級潔凈區的要求設置。
2、質量控制實驗室通常應當與生產區分開。當生產操作不影響檢驗結果的準確性,且檢驗操作對生產也無不利影響時,中間控制實驗室可設在生產區內。
(二)設備要求
1、同一設備連續生產同一原料藥或階段性生產連續數個批次時,宜間隔適當的時間對設備進行清潔,防止污染物(如降解產物、微生物)的累積。如有影響原料藥質量的殘留物,更換批次時,必須對設備進行*的清潔。
2、非專用設備更換品種生產前,必須對設備(特別是從粗品精制開始的非專用設備)進行*的清潔,防止交叉污染。
(三)質量要求
1、原料藥質量標準應當包括對雜質的控制(如有機雜質、無機雜質、殘留溶劑)。原料藥有微生物或細菌內毒素控制要求的,還應當制定相應的限度標準。
2、按受控的常規生產工藝生產的每種原料藥應當有雜質檔案。雜質檔案應當描述產品中存在的已知和未知的雜質情況,注明觀察到的每一雜質的鑒別或定性分析指標(如保留時間)、雜質含量范圍,以及已確認雜質的類別(如有機雜質、無機雜質、溶劑)。
承接 中試GMP原料藥車間 設計裝修——承接 中試GMP原料藥車間 設計裝修