品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99% |
除塵率 | 99% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99% |
負離子濃度 | /個/m3 | 行業 | 食品、化妝品、生物制藥等 |
一、食物無塵廠房布局
1、無塵廠房和食品凈化車間的內部規劃和布局應滿足食物安全衛生操作要求,避免食物出產中發生交叉污染。
2、無塵廠房和食品凈化車間工程的規劃應根據出產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的危險。
3、無塵廠房和食品凈化車間應根據產品特點、出產工藝、出產特性以及出產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采納有用分離或分隔。
4、無塵廠房內設置的檢驗室應與出產區域分隔。
5、無塵廠房的面積和空間應與出產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
二、修建內部結構
1、食品凈化車間內部結構。修建內部結構應易于維護、清潔或消毒。應選用恰當的經用資料制作。
2、食品凈化車間頂棚規劃裝置要求。
3、屋頂及吊頂設計:所有屋頂天花板均由高分子復合材料角撐板制成,應運用無毒、無味、與出產需求相適應、易于調查清潔狀況的資料制作,食品廠凈化車間不僅具有環保和防火功能,而且具有無毒、無味、防潮、防水、不易脫落、易于清潔、耐腐蝕、防露水、使用壽命長、安裝方便等優點。
4、頂棚應易于清潔、消毒,在結構上不利于冷凝水垂直滴下,避免蟲災和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食物的上方,如確需設置, 應有能避免塵埃散落及水滴墜落的設備或辦法。
6、食品凈化車間墻面規劃要求。
7、地面設計:食品廠凈化車間的地板通常用水磨石鋪成,防水后將環氧樹脂層用作環氧地板。食品工廠設有具有清潔和排水功能的車間,要求有一定的坡度(1.0%~1.5%)。以便排水,并應有良好的排水系統。
8、墻面設計:食品廠凈化車間中的所有隔墻都是用夾心彩色鋼板建造的。食品廠凈化車間的內壁覆蓋著距地面2厘米的白色瓷磚,其余部分則覆蓋著白色油漆。墻壁與地面交界面沒有死角,為漫彎形展現。在進行食品廠車間的墻面涂料設計時,盡量不要用一般的涂料,雖然成本很低,但是極易掉色,還容易脫落,建議選擇專用的防霉涂料。墻面、間隔和地上交界處應結構合理、易于清潔,能有用避免塵垢積存。例如設置漫彎形交界面等。墻面、間隔應運用無毒、無味的防浸透資料制作,在操作高度范圍內的墻面應潤滑、不易堆集塵垢且易于清潔,若運用涂料,應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
9、食品凈化車間門窗裝置要求。
10、門窗應閉合緊密。門的表面應滑潤、防吸附、不浸透,并易于清潔、消毒。應運用不透水、堅固、不變形的資料制成。
11、清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。
12、窗戶玻璃應運用不易碎資料。若運用普通玻璃,應采納必要的辦法避免玻璃破碎后對質料、包裝資料及食物造成污染。
13、采光及照明設計:所有食品廠凈化車間都被熒光燈照亮。開箱室,混合室,原料倉庫,操作車間,冷卻車間和內包裝車間的熒光燈應裝有防護燈罩。
14、食品廠通風與排風設計:冷卻車間和內包裝食品廠凈化車間采用機械管道進風,管道上裝有空氣濾清器,進風口距離地面2米以上,其他功能車間采用自然進風。排風口應遠離風口處,并設置防護罩。另外,窗戶如設置窗臺,其結構應能避免塵埃積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲GB14881-食 品凈化車間害窗紗裝置規劃要求。有用避免雜物,蚊蟲等污染。
15、食品凈化車間地上規劃制作要求。
16、食品凈化車間地上應運用無毒、無味、 不浸透、耐腐蝕的資料制作。地.上的結構應有利于排污和清洗的需要。
17、給排水設計:生產用水是市政自來水,工廠經過2微米反滲透的進一步處理。地漏應安裝在更衣室,操作車間和其他需要清潔和排水的車間。食品廠車間是整個工廠的主體建筑。
食品GMP車間 萬級潔凈廠房 設計裝修——食品GMP車間 萬級潔凈廠房 設計裝修